昆山CNC加工对材料的要求可以从以下几个方面进行考虑：

1. 材料的硬度：CNC加工通常需要使用较硬的材料，以确保加工过程中工具的稳定性和寿命。硬度可以通过材料的硬度指标来衡量，通常使用洛氏硬度（HRC）或布氏硬度（HB）来表示。

2. 材料的韧性：韧性是材料在受力时能够抵抗破裂或变形的能力。CNC加工通常需要使用具有较高韧性的材料，以确保零件在加工过程中不会出现断裂或变形的情况。

3. 材料的热处理性能：CNC加工过程中会产生一定的加热或冷却过程，因此材料的热处理性能对于加工结果和零件质量也有一定的影响。一些材料在加工前需要进行热处理，以消除内部应力、提高材料硬度等。

4. 材料的可切削性：CNC加工依赖于切削工具对材料的切削能力，因此材料必须具备良好的可切削性。一般来说，可切削性好的材料容易进行加工，而可切削性差的材料则需要选择适当的切削工艺和刀具。

5. 材料的热导性：CNC加工中，加工过程中会产生大量的热量，如果材料的热导性不好，热量难以迅速传递，会导致零件的形状和尺寸发生变化，影响加工质量。因此，通常选择具有较好热导性的材料进行CNC加工。

6. 材料的耐腐蚀性：在一些特殊的场景中，零件需要具备优异的耐腐蚀性能。在选择材料时，需要考虑工作环境、介质的腐蚀性质等因素，选择具有较好耐腐蚀性的材料进行加工。

7. 材料的成本：CNC加工过程中，材料的选择也需要考虑成本因素。有些特殊的材料价格较高，而一些常见的材料价格相对较低，根据具体的加工要求和成本预算，选择合适的材料进行加工。

总之，昆山CNC加工对材料的要求主要包括硬度、韧性、热处理性能、可切削性、热导性、耐腐蚀性和成本等方面。根据具体的加工要求和零件特性，选择合适的材料进行加工，可以保证加工质量和效率的提高。